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在真空輥工藝系統(tǒng)的熱變形中，以機床的熱變形最為復雜，這是由于機床在工作中，受到內(nèi)外多種熱源的影響，以及機床結構的復雜性。各部件熱源不同，形成不均勻的溫度場，使機床各部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞了機床原有的幾何精度而造成真空輥加工誤差。當機床各部件的熱源發(fā)…
如前所述，由于真空輥部件中零件連接表面間存在較大的接觸變形，而這種變形中既有表面層的彈性變形，又有局部的塑性變形，使得部件的剛度遠比同尺寸實體的零件本身的剛度要低得多。薄弱環(huán)節(jié)的零件對真空輥部件的剛度影響很大。如圖所示為刀架和溜板部件中常用的楔鐵。由于其結構…
真空輥在加工過程中，數(shù)控機床、刀具、夾具和工件所構成的工藝系統(tǒng)在總切削力、夾緊力、重力、慣性力等作用下，會產(chǎn)生相應的變形，從而破壞已經(jīng)調(diào)整好的刀具和工件間的相互位置，造成真空輥加工誤差。工藝系統(tǒng)不具備絕對剛性，在外力作用下總會產(chǎn)生變形和位移，其變形的大小不但…
在真空輥加工中，機床、夾具、刀具和工件組成了一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)，加工精度問題也就涉及到整個工藝系統(tǒng)的精度問題。工藝系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的種種誤差，在不同的具體條件下，以不同的程度和方式反映為真空輥的加工誤差，因此，把工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。原始誤差主…
真空輥產(chǎn)品的精度要求，最終是由裝配來實現(xiàn)的。根據(jù)產(chǎn)品的結構特點、性能要求、生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)條件，可采用不同的裝配方法來保證其精度要求，裝配方法有：互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。裝配方法與尺寸鏈的解算方法密切相關，同一項真空輥裝配精度，采用的裝配方法不同，其裝…
角度裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是真空輥裝配后的平行度、垂直度等技術要求。尺寸鏈的查找方法與長度裝配尺寸鏈的查找方法相同。圖中所示的真空輥裝配關系中，銑床主軸中心線對工作臺面的平行度要求為封閉環(huán)。分析銑床結構后知道，影響上述裝配精度的有關零件有工作臺、轉(zhuǎn)臺、床鞍、升…
真空輥及其部件都是由零件組裝而成的，因而零件精度特別是關鍵零件的加工精度，對真空輥裝配精度有很大的影響，例如普通車床精度標準中的一個檢驗項目規(guī)定尾座移動對溜板移動的平行度，就主要取決于床身導軌A與B的平行度。又如圖所示的車床主軸錐孔軸心線和兒座套簡錐孔軸心線對…
在真空輥工藝過程中，加工余量過大會影響生產(chǎn)率，浪費材料，并且還會影響真空輥精加工工序的加工質(zhì)量。加工余址也不能過小，過小則會造成工件局部表面加工不到，從而產(chǎn)生廢品。因此，校核此加工余量，對加工真空輥余量進行必要的調(diào)整是制定工藝規(guī)程的不可少的工藝工作。由于粗加…
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