真空吸附輥表面處理一般分兩類：一類是滲人類、如滲碳、滲氮、液體碳氮共滲等；另一類是鍍層類，如鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等。對滲人類表面處理工序的工藝尺寸鏈計算，一般要解決的問題為：在最終真空吸附輥加工前使滲人層控制一定厚度，然后進行最終加工，保證在加工后能獲得圖樣要求的滲人層厚度，顯然，這里的滲人層厚度是封閉環。

對真空吸附輥鍍層類表面處理工序的工藝尺寸鏈計算與滲人類不同。因為通常工件表面鍍層后不再進行加工，鍍層厚度是通過控制電鍍工藝條件來直接獲得的，在這里電鍍層的厚度是組成環，而真空吸附輥工件電鍍后的尺寸則是間接獲得的封閉環。圖中所示的偏心軸零件，表面 P 的表層要求滲碳處理，滲碳層厚度為0.5~0.8mm，為了保證對該表面提出的加工精度和表面粗糙度要求，其工藝安排如下。

1、精車 P 面，保證尺寸38mm（其半徑為19.2mm );

2、滲碳處理，控制滲碳層深度L2。

3、精磨P面，保證尺寸38，即半徑 L3為19.2mm ，同時保證滲碳層厚度0.5-0.8mm。

現在的問題是求精磨P面以前的滲碳層深度L 。由上面工藝安排，畫出真空吸附輥工藝尺寸鏈圖，磨后的滲碳層厚度為間接保證的尺寸，是尺寸鏈的封閉環，用 L0表示。用前面講的確定增減環方法很快可以確定 L2L3為增環， L1為減環，各環尺寸為： L0=0.5mm ; L =19.2mm; L3=19-8mm, L2為待求尺寸，用極值公式可求出 L2 =0.7mm。

圖中所示軸套類零件的外表面要求鍍鉻，鍍層厚度規定為0.025－0.04mm，鍍后不再加工，并且外徑的尺寸為28mm，這樣，真空吸附輥鍍層厚度和外徑的尺寸公差要求只能通過控制電鍍時間來保證。其工藝尺寸鏈如圖所示。

軸套半徑L0是封閉環；鍍前磨削工序的磨削半徑L1是待求的尺寸；鍍層厚度為L2=0.025mm。顯然， L1和L2都是增環。求解尺寸鏈得 L1=13.975mm。鍍前磨削工序的工序尺寸可注成：27.95mm。